Полы устраиваются при строительстве многих предприятий различных отраслей промышленности. Для изготовления высоконагруженных полов наиболее часто используется бетон. Это обусловлено тем, что бетонная плита обладает такими преимуществами, как износостойкость, дешевизна, простота и скорость укладки. Однако наряду с положительными характеристиками бетон имеет еще и такие качества, как низкая прочность на растяжение и пористость. Наименее прочным звеном у бетонного пола является верхний слой. Под воздействием внешних факторов и различных неблагоприятных условий эксплуатации верхний слой бетонной плиты начинает разрушаться и пылить. Его упрочнение и обеспыливание производится за счет упрочняющих смесей.

 Подготовка нижележащих элементов пола

1. Бетонная поверхность, подготовленная к нанесению гидроизоляционного слоя, битумной пароизоляции или антикоррозийной защиты, не должна иметь выступающей арматуры, раковин, наплывов, сколов, ребер, масляных пятен, грязи и пыли. Закладные детали должны быть жестко закреплены в бетоне. Места примыкания пола к колоннам, фундаментам под оборудование, стенам и другим вертикальным элементам должны быть замоноличены.

 

2. Обеспыливание поверхности необходимо выполнить непосредственно перед нанесением на нее грунтовочных составов.

 

3. Огрунтовка поверхностного слоя должна быть выполнена на всей поверхности без пропусков (на основе битума, дегтя, синтетических смол и водных дисперсий полимеров) составом, соответствующим материалу смеси, мастики или клея.

 

4. Увлажнение поверхностного слоя элементов пола из бетона и цементно-песчаного раствора следует выполнять до укладки на них строительных смесей из цементных и гипсовых вяжущих. Увлажнение производят до окончательного впитывания воды.

 Устройство бетонных подстилающих слоев

1. Перед укладкой бетонного подстилающего слоя по поверхности грунтового основания рассыпают в один слой щебень или гравий крупностью 40-60 мм, прочностью не менее 20 МПа и вдавливают в грунт на глубину не менее 40мм. При необходимости грунт увлажняют до 10-20%.

 

2. Деформационные швы должны выполняться в помещениях, при эксплуатации которых возможны положительные и отрицательные температуры воздуха. Они должны располагаться на расстоянии 6-8м. друг от друга во взаимно-перпендикулярных направлениях. С обеих сторон вдоль деформационного шва должны быть заложены арматурные стержни из стали класса А-1 диаметром 12-14мм на высоте 50мм от нижней поверхности слоя и на расстоянии 50-250мм от края шва.

 

3. При выполнении бетонных подстилающих слоев с применением метода вакуумирования должны соблюдаться технические требования согласно СНиП 3.04.01-87).

 

4. При устройстве бетонных подстилающих слоев с поверхностным слоем повышенной прочности, плотности и морозостойкости, выполняемой с применением нижнего слоя из бетонной смеси и верхнего слоя из сухой смеси с виброуплотнением до полной пропитки водой, выделяющейся из свежеуложенной бетонной смеси нижнего слоя, должны соблюдаться технические требования согласно СНиП 3.04.01-87.

 

5. Сразу после укладки бетонного подстилающего слоя должна наноситься на неотвердевшую поверхность грунтовка из битума, растворенного в нелетучем растворителе (в соотношении по массе 1:3), если в последующем будет выполняться оклеечная, обмазочная гидроизоляция или покрытие полов, приклеиваемых битумными составами.

 

6. Для устройства щелочестойких подстилающих слоев содержание цемента в бетонной смели должно быть не менее 500кг/м3, а заполнитель должен быть изготовлен из плотных известняковых или извержденных пород или из основных доменных шлаков.

 

7. Кислотоупорные бетонные подстилающие слои следует выполнять из смесей, из которых будут устраиваться кислотостойкие покрытия пола.

 

8. Для устройства жаростойких бетонных подстилающих слоев необходимо применять бетонную смесь подвижностью 2-4 см марки не ниже 300, заполнитель должен имеет прочность при сжатии не менее 20МПа, огнестойкость не ниже 1610 С и содержать пылевидную воздушно-сухую добавку с присутствием не менее 70% зерен крупностью до 0,075мм.